Szukaj : Start Firma Nasze rynki Produkty Produkty |
Szyby do okien |
Szkło do wnętrz |
Szkło na fasady |
Szyby ogniochronne |
Wyszukaj produkt |
Informacje techniczne |
Secured area
Nowosci Kontakt GLASSOLUTIONS w Europie 
Szkło z sitodrukiem
Zasady wykonywania
Szkło z sitodrukiem SERALIT wykonuje się przez naniesienie kolorowej emalii na szkło. Emalię nanosi się metodą sitodruku (w przypadku nanoszenia wzorów ozdobnych i indywidualnie zaprojektowanych nadruków). Emalia w procesie hartowania wtapia się w powierzchnię szkła i nie można jej usunąć.
Nasze emalie nie zawierają żadnych składników niebezpiecznych dla środowiska takich jak ołów, rtęć, kadm lub chrom.
Jak produkujemy szkło z sitodrukiem?
Szkło z sitodrukiem SERALIT wykonuje się przez naniesienie kolorowej emalii na szkło. Emalię nanosi się metodą sitodruku (w przypadku nanoszenia wzorów ozdobnych i indywidualnie zaprojektowanych nadruków). Emalia w procesie hartowania wtapia się w powierzchnię szkła i nie można jej usunąć.
Nasze emalie nie zawierają żadnych składników niebezpiecznych dla środowiska takich jak ołów, rtęć, kadm lub chrom.
Jak produkujemy szkło z sitodrukiem?
Krok 1: Cięcie tafli szkła
Tafla szkła bazowego (zazwyczaj o wymiarach 6000 mm x 3210 mm) jest cięta na wymiar żądany przez klienta.
 |
 Krok 2: Obróbka dodatkowa
Ponieważ szkło emaliowane jest hartowane po nałożeniu i osuszeniu emalii, to szczególnie ważne jest aby cały proces wykańczania – tj. obróbka krawędzi i wiercenie otworów – został wykonany przed tym procesem. Po zakończeniu hartowania nie są możliwe żadne dodatkowe obróbki materiału.
|
Krok 3: Mycie
Każda tafla jest dokładnie myta w kontrolowanych warunkach celem usunięcia wszelkich zanieczyszczeń, które mogłyby zmienić wygląd powierzchni szkła.
 |
 Krok 4: Emaliowanie
Specjalne emalie szklarskie są nanoszone sitodrukiem na powierzchnię szkła. Przygotowane sita z określonym wzorem kładzie się na powierzchni szkła, na sito wylewa się emalię, którą rozprowadza się na sicie. Emalia przenikając przez sito tworzą określony wzór graficzny. Następnie, w procesie suszenia usuwana jest wilgoć i lotne rozpuszczalniki z powierzchni szkła.
|
Krok 5: Proces hartowania
Szkło po emaliowaniu i suszeniu jest podgrzewane w piecu do temperatury około 620° C tj. tuż powyżej temperatury topnienia.
 |
 Krok 6: Proces hartowania
Szkło jest szybko schładzane. Czas twardnienia rdzenia tafli jest dłuższy, dzięki czemu na powierzchni szkła powstają naprężenia ściskające, co prowadzi do zwiększenia wytrzymałości mechanicznej i cieplnej. |
Krok 7: Etykietowanie, pakowanie i wysyłka
Na gotowe arkusze szkła hartowanego naklejane są etykiety podające szczegóły zamówienia. Szkło emaliowane jest zazwyczaj pakowane na metalowe stojaki transportowe i przekazywane klientom.
 |
 |
 |