Glaspol - Home
Szyby hartowane
Zasady

Szkło hartowane SECURIT (ESG) to szkło poddane dodatkowej obróbce termicznej. Szkło jest podgrzewane do temperatury około 620° C, a następnie szybko schładzane. Taka obróbka powoduje wzrost odporności szkła na uderzenia, obciążenia mechaniczne oraz pęknięcia spowodowane naprężeniami termicznymi. W przypadku pęknięcia, szyba ze szkła hartowanego rozpada się na drobne tępokrawędziste kawałki, co zmniejsza ryzyko zranień. Proces hartowania nie zmienia właściwości spektrofotometrycznych szkła.

Samoistne pęknięcia szkła hartowanego mogą być czasem spowodowane obecnością wtrąceń siarczku niklu. Aby tego uniknąć, można wykonać test “Heat Soak Test” w celu wykrycia tych wtrąceń.

Szkło wzmocnione cieplnie PLANIDUR (TVG) potocznie nazywane szkłem półhartowanym uzyskuje się w procesie wygrzewania podobnym do stosowanego przy hartowaniu. Tutaj jednak chłodzenie odbywa się stopniowo. Ponieważ sposób pękania szkła PLANIDUR jest porównywalny z pękaniem szkła odprężanego, to szkło to nie jest klasyfikowane jako szkło bezpieczne. W przypadku pęknięcia, szyba ze szkła półhartowanego rozpada się na kawałki większe niż w przypadku szkła hartowanego. Dzięki temu jest szczególnie przydatne do zastosowań w szkle laminowanym, stosowanym na przykład na daszkach szklanych – jest bardziej wytrzymałe od szkła zwykłego, gdy jednak pęknie większe kawałki stabilizują szkło.

Jak wytwarzamy szkło hartowane?



Krok 1: Cięcie tafli szkła
Tafla szkła (zazwyczaj o wymiarach 6000 mm x 3210 mm) jest cięta na wymiar żądany przez klienta.
 
Krok 2: Obróbki dodatkowe
Ponieważ szkło ESG SECURIT nie może być obrabiane po hartowaniu, to szczególnie ważne jest, aby cały proces wykańczania – tj. obróbka krawędzi i wiercenie otworów – został wykonany przed hartowaniem.
 
Krok 3: Mycie szkła
Każda tafla jest dokładnie myta w kontrolowanych warunkach celem usunięcia wszelkich zanieczyszczeń, które mogłyby zmienić wygląd powierzchni szkła.
 
Krok 4: Proces nagrzewania szkła
Po docięciu na wymagany wymiar, wykonaniu obróbek i myciu, szkło jest podgrzewane w piecu do temperatury około 620°C tj. tuż powyżej temperatury topnienia.
 
Krok 5: Proces hartowania
Szkło jest szybko schładzane powietrzem. Czas twardnienia rdzenia tafli jest dłuższy, dzięki czemu na powierzchni szkła powstają naprężenia ściskające, co prowadzi do zwiększenia wytrzymałości mechanicznej i cieplnej.
 
Krok 6: Etykietowanie, pakowanie i wysyłka
Na gotowe formatki szkła hartowanego naklejane są etykiety podające szczegóły zamówienia. Szkło jest pakowane na stojaki i zawożone do klientów lub transportowane do kolejnych operacji technologicznych np. laminowania lub zespalania w szybach zespolonych.